分类：行业动态  发布日期:2018-09-29  浏览次数：139

水性油墨在使用时要注意以下事项：
①不要将水墨与溶剂油墨混合使用。水墨的黏度和pH值是需要精确控制的。当pH高于9.5时，碱性太强，油墨的黏度会降低，干燥速度变慢、耐水性能变差；当pH低于8时，碱性又太弱，油墨的黏度升高，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。发现水性油墨黏稠度稍大时，不要随便加水，否则会影响油墨的稳定渗性，可以加入适量的稳定剂来调节。确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。
②使用前应搅拌均匀然后倒人墨槽，用水适当调整黏度后才可以使用。未使用的应盖好包装桶，不要让水墨自然挥发。
③使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合印件的要求，若色相偏差较大，要通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。
④在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的黏度和pH值，需要经常检测黏度和pH值，需要时应适当加入符合要求的自来水或pH值稳定剂。
⑤印刷后残留在印刷设备上的水墨应用清水冲洗，网纹辊上的墨迹最好用清洗剂进行清洗。
⑥水性油墨在干燥之前可与水混合，一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨须充分搅拌，保持油墨成分均匀。加墨时，墨槽中余墨如含有杂质应先行过滤掉，再配以新墨使用。
⑦印刷旧寸切勿让油墨干固在网纹辊上，以免堵塞着墨孔，阻碍油墨的定量传输造成印刷不稳定。在印刷过程中柔性版要始终保持被油墨润湿，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字图案。

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